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制造业升级 如何从“制造”升级为“智造”

制造业升级 如何从“制造”升级为“智造”

2024-03-02 10:28:31 名师讲座 咸鱼翻身

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制造业升级 如何从“制造”升级为“智造”——更多资源,课程更新在 甜心资源网

 制造业升级 如何从“制造”升级为“智造”

得益于制造业从发达国家向发展中国家的不断转移,中国的制造业经历了近三十年的飞速发展,占到了全国GDP的四成。 制造业对我国的重要性不言而喻。但我国制造业长期处于全球产业链中低端,只赚取到最薄一环利润也是不可否认的事实。 当下,全球经济下行,贸易主义卷土重来,中国制造业已走到不得不转型升级的关键路口。 互联网和智能技术及理念如何与传统制造业深度融合? 如何构建一个共赢的供应链生态圈? 如何打造一款从用户需求出发的爆款产品? 如何异军突起,塑造一个高溢价的新品牌? 这是每一位传统制造业从业者和新硬件从业者应该学习的。 老师是消费电子行业的老将,主导设计、生产了iPod、iPad、Kindle等风靡全球的电子产品。2013年创办万魔声学,致力于打造中国原创耳机品牌。很快,就凭借一款活塞耳机雄霸市场。三年间,耳机全球销量突破3300万支,并超过10次赢得全球权威设计奖——德国红点大奖和iF大奖。 从被传统制造业“挤压”,到成立小米首个生态链公司,再到自创品牌、连接智能,对于制造升级,他会给我们带来怎样独到的见解? 从富士康最年轻的事业群级总经理,到创办小米首家生态链公司,再到自创品牌万魔(1MORE),老师将自己的制造业生涯分为了三个阶段,从传统制造业的“挤压”时代,到与小米合作的互联网时代,再到正在大踏步中的品牌时代和智能时代,这也正是中国制造升级的一个缩影。 从富士康到小米: 从传统制造到互联网制造的生死蜕变 第一阶段,在传统制造业的十年,老师将之称为“挤压模式”。 富士康处于高效率低价值的产业链环节,追求的是低成本,但毛利也低,特点是供应链上下游互相挤压。 为追求效率,老师和中层干部就如同7-11便利店的节奏一样,二十四小时不停歇。每天大多都是在做细节的执行,专注在成本控制。 但即便是富士康这样全球最大的电子制造商,在供应链上也遇到不少问题: 在传统的供应链模式下,零组件供应商拿到订单后,如果销售不佳,品牌厂并不会在第一时间告诉供应商,等所有的资讯(如市场销售、库存)反馈到供应链,已经是三个月之后的事了。 如此一来,制造品质无法改善、成本控制不好,每个环节的人只能不断地向下挤压,最后就会出现很严重的库存问题。 正因为这些问题,品牌厂和渠道商就会希望保留更多的利润,而供应链能分享的利润就有限。 离开富士康后,老师开始反思两个问题: 一是制造业能否减少污染和层层盘剥,降低供应链压力并提升利润空间; 二是如何生产品质更好价格更低的产品,并直接触达用户。 2013年,在雷军的牵头下,老师创立了加一联创1MORE,同时也成为首个加入小米生态链的公司。 从头创业,老师决定,新的企业能不能不要互相压迫,能不能做有更高附加值的产品,不做连员工自己都买不起的东西? 最终,老师将产品确定为耳机。 “耳机的需求几乎与手机的平等,但国内在耳机方面没有知名品牌,而国际品牌的价格普遍偏高,这对于创业来说是个好机会。” 打造的第一款耳机以99元定价,但要达到300-400元的高性能。 这也与小米的理念相符,带来的是破坏性的价值,低价但同时也用好品质来带给用户惊喜。 老师将这第二个阶段称之为“互联网直通”模式。 一、如何打造一款从用户需求出发的爆款产品? “痛点100”是内部常用方法 在生态链里做第一的秘诀是什么? 老师认为,首先是要解决用户痛点,同时还要做到低价、高性价比。 如何打造一款从用户需求出发的爆款产品?“痛点100”是内部常用方法。 什么叫痛点100?就是需要像要像观音菩萨一样能感受广大用户痛点,谢搜集、整理、提炼用户100个痛点,排名靠前的20个痛点提出对应解决方案,最核心的3个痛点是产品打磨的重中之重。 老师发现用户抱怨最多的是: 1、耳机线容易缠绕、拉断; 2、其次是产品音质、外观; 3、最后是性价比,高音质好耳机动辄几千元,山寨便宜货无法保证品质甚至伤害听力。 找到了这三个痛点以后,为此,老师团队为此经历了极其痛苦的产品打磨过程。 耳机内部是防弹丝,外部是编织网,不断摇摆接头测试耳机线的韧性;耳机连续三次放在洗衣机内洗涤,烘干后能正常使用才算达标;为有效解决耳机音质失真,不惜代价使用高品级的材料、技术、工序打造产品,确保高频、低频延展状态下保持低失真。 二、共赢的供应链生态圈如何打造? 未来产业链是分工协作的关系 在供应商的选择上,老师也颇为苛刻。 供应商不能用太小的公司,品质上会有风险,也不能用做大的,那些大供应商可能不会用心对待。 针对过去富士康供应链各个环节信息不能互通有无,容易造成库存堆积或供货不及时的问题,老师在产品设计初期,就联合供应链厂商一起讨论,力争每个零件成本和产品销售数据透明化,彼此保持高度互信,摒弃过去层层盘剥供应链利益的模式。 老师还创建了一个基于微信消息系统的沟通平台,加一联创的供应商和制造商可以在这个平台上分享想法、反馈信息,反映顾客投诉的问题。 比如,用户反映耳机线出现毛毛,全员马上查出属于哪一批次供应、哪一条生产线,甚至查到哪一个工人生产,给他贴上“生产一个带毛毛的线”的标签,共同从源头上控制品质。 正是基于共存亡的信任关系,供应链上的每个合作伙伴都感觉在为自己做事,跟万魔一样在乎用户的评价。 只要有任何一个地方不对,那大家就会赶快来改善,不像传统的供应链,品牌厂与供应商之间的资讯传递有落差。 这样一来,库存的问题解决了,品质也提升了。通过整合供应链,万魔在维持与苹果一样高品质的同时,实现制程更简单、工序最少。 同时,由于从产品到用户没有中间流程,最大限度减少了成本,并把利润保留给供应商。 三、加一联创制造+小米品牌销售 长板对接的“联创模式” 在“互联网直通”的模式下,公司还创造了一个新的模式,称之为“联创模式”。 老师戏称,联创模式与“抢银行”类似,它是“抢商机银行“,二者均存在高风险。 团伙成员共同谋划,开锁、把风、开柜、装钱、销赃等各司其职,任何变化如警察杀到,所有人在第一时间被通知、应对,而不是像链条一样你传我我传他。 “联创模式”主要体现在三个方面: 第一个“联创”和小米有关。作为小米的首家生态链公司,双方达成的合作模式是:耳机产品使用小米的品牌和销售渠道,万魔则专注把耳机做到极致、做到好、做到所有人都买得起,产品销售后的利润由双方一起共享。 第二个“联创”体现在上文提到的供应链上。把传统的供应链变成了一个紧密的供应圈。 第三个“联创”在产品研发。加一联创邀请了音乐圈的权威人士一起参与耳机的试听与调整,其中有音乐学院的院长、乐团指挥家以及歌手;还邀请了时尚圈的达人一起针对整体设计精雕细琢。 大踏步中的品牌时代和智能时代 如何塑造一个有国际竞争力的自主品牌? 在小米之后,老师打造了万魔这个自有品牌,他将这第三个阶段称为“品牌”。 他希望创造更多价值,把万魔打造为足以跟森海塞尔、Beats等国际品牌抗衡的品牌。 自公司成立,万魔举办过了超过100场线下体验活动。 老师认为,在中国,万魔必须要是一款高大上的品牌,所以要跟第一名的内容商和大师合作。 与“中国好声音”的合作就是最好的例子。双方联名打造了一款新耳机“中国好声音.1MORE活塞耳机(入耳式)”,并一起分润。 2016年3月,万魔为了让更多发烧友理解这个新品牌,推出大师对话系列活动,还邀请了格莱美资深大师Luca与发烧友们面对面畅谈大师的音乐理念。 随着万魔品牌知名度的提升,越来越多的国际品牌都愿意跟万魔合作,如施华洛世奇水晶、芭莎时尚集团、华硕等,这些正在成为万魔全球化的助力。 智能化也是万魔正在积极探索的。 万魔自主研发了智能听力保护、全时主动降噪、运动配速等技术,将其运用于产品。 “耳机的智能化如果回到基本面,就是做到极致。比如当你把耳机拿起来,不需要借助音乐App,耳机就直接给你提供个人化的音乐和个性化的推荐,并且随时可以立即分享给朋友。”老师说。 一、 “互联网+”的升级: -互联网思维的运用,在于利用信息通信技术以及互联网平台,让互联网与传统行业进行深度融合,创造新的发展生态。 -如何从大数据获取最新趋势打造产品,做引领潮流的爆品? -如何验证研发和推广的精准度,实现最快速的产品创新和迭代? 二、 “用户+”升级: -从对接一两大客户的传统行业,到对接更多客户的互联网行业,如何根据不同用户的不同需求打造大众认可的产品? -如何细分大众用户群,提炼最突出的痛点形成卖点,形成不同的产品? 三、 供应链与产品的升级: -用“抢商机银行”的联创模式,让供应链流程透明化,分工明确,权责清晰; -打破“从一端到另一端”的传统链条式供应模式,与供应商建立“辐射形闭环模式”,从产品到用户没有中间流程,最大限度减少成本; -以“工匠精神”进行产品创新,提供给用户最全面的价值。 四、 “智能+”的升级: -以耳机为例,剖析智能硬件产品从智能技术研发与应用,到智能生态打造的全过程; -通过打造“硬件+软件”的智能生态平台,给予用户全面的聆听体验。 五、 “品牌+”的升级:打造互联网品牌 -从产品到品牌,注重服务与用户互动; -通过开展多样化的线上、线下活动,增加用户粘度。
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